[ P9 ] 酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用;聚氨酷复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用;玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度 90% 以上的系统不适用:硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。[选择]

[ PI7]压缩机按压缩的气体不同分为: 空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机。[选择]

[ P18]压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声等。[选择]

[P18 ] 塔式太阳能光热发电设备分为: 镜场设备(包括反射镜和跟踪设备 )、集热塔(吸热塔 )、热储存设备热交换设备和发电常规岛设备。[选择]

[ P34]千斤顶的使用要求:(1)千斤顶必须安放于稳固、平整、结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板以加大承压面积。防止千斤顶下陷或歪斜。(2)千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料使其头部与被顶物全面接触，以增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱。 (3) 使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块。随着工件的升降及时调整保险垫块的高度。(4) 当数台千斤顶同时并用时，操作中应保持同步，使每台千斤顶所承受的载荷均小于其额定荷载的 80%。 (5) 千斤顶应在允许的顶升高度内工作。不得顶出红色警示线，否则应停止顶升操作。(6)使用千斤顶作业时，应使作用力通过其承压中心。[选择]

[P37]地锚的使用要求: (1) 根据受力条件和施工区域的上质情况选用合适的地错结构。 (2) 在工中利用已有建筑物作为地错，如混凝土基础、混凝土构筑物等，应进行强度验算并采取可靠的防护措施。并获得建筑物设计单位的书面认可。(3)无论采用何种地错形式，都必须进行承载试验，并应有足够大的安全裕度，以确保地锚的稳定性和起重作业的安全。[选择/案例]

[ P40]流动式起重机基本参数: 主要有最大额定起重量、最大工作半径( 幅度 )、最大起升高度等。[选择/案例.会默写]

[ P40 - 41]流动式起重机的选用步骤: (1) 收集吊装技术参数。(2) 选择起重机。(3)制定品装工艺。(4)安全性验算。( 5)确定起重机工况参数。[案例，会默写]

[P51]焊接参数:焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量等。[选择/案例，会默写][P43]10.焊接工艺:焊工操作焊条电弧焊时。检查其执行的焊接工艺参数包括:焊接方法、焊接材料、焊接电流焊接电压、焊接速度、电流种类、极性、焊接层(道)数、焊接顺序。[选择/案例，会默写]

[ P51]表面无损检测的方法通常是指磁粉检测和渗透检测;内部无损检测的方法通常是射线检测和超声波检测。[能区分表而无损检测利内部无损检测的方法]

[P57]有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法:定力知法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。[选择]

[P57]过盈配合件装配方法: 压人装配、低温冷装配和加热装配法。[选择]

[P58 - 59]  影响设备安装精度的因素: (1) 设备基础:对安装精度的影响主要是强度和沉降。(2) 铁设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。(3)设备灌浆:对安装精度的影响主要是强度和密实度(4)地脚螺栓:对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。 (5) 测量误差:对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度、技能水平和责任心。(6) 设备制造:对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。(7）环境因素:对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。[老案例题的重点，每一条内容又是选择题的考点]

[P62]交接试验内容 测量绝缘电阻.直流耐压试验,交流耐压试验,测量直流电阻.泄漏电流测量.绝缘油试验线路相位检查。

[P72]电缆直埋敷设要求: (1)直埋电缆使用铠装电缆，铠装电缆的两端金属外皮要可靠接地，接地电阻≤ 102。直埋电缆和水底电缆在敷设前应进行交接试验，有铝包或包护套的电缆，必须进行外护套绝缘电阻测试。(2)开挖的沟底是松软土层时，可直接敷设电缆，一般电缆埋深应≥ 0.7m，穿越农田时≥ m; 如果有石块或硬质杂物要铺设 100mm厚的软土或细沙。(3)直埋电缆同沟时，平行距离> 100mm，交又距离≥ 500mm。(4) 直电缆中间接头外面应有防止机械损伤的保护盒 (环氧树脂接头盒除外)，盒下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端 600 ~ 700mm，进入建筑物前留有足够的电缆余量。[可考选择也可考案例，特别注意数字的记忆 ]

[P73 ]电缆(本体 )敷设的要求:(1)电缆型号、规格应符合设计要求。电缆外观应无损伤、绝缘良好。(2)电缆的放线架放置应稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。(3)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。(4) 电缆封端应严密，并根据要求做电气试验。6KV 以上的橡塑电缆，应做交流耐压试验或直流耐压试验及泄漏电流测试:IKV 及以下的赖电缆用 2500V 兆欧表测试绝缘电阻代替耐压试验，绝缘电阻在试验前后无明显变化，并做好记录。 (5)机械牵引电缆前，应按电路实际路径、电缆最小弯曲半径、电缆最大牵引强度、限速等因素配置适宜的牵引机和滑动及导向装置，并调整好运行状态。[选择/案例]

[P80]工业管道工程的施工程序:施工准备一配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制一附件法兰加工、检验一管段预制一管道安装一管道系统检验一管道系统试验一防腐绝热一系统清洗一资料汇总、绘制竣工图一竣工验收。[重点在管道安装的程序]

[ P81]工业管道阀门检验: (1)阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆无歪斜、变形、卡深现象，标牌应齐全。 (2)阀门应进行壳体压力试验和密封试验，阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过 25ppm。 (3)阀门的壳体试验压力为阀门在 20C时最大允许工作压力的 1.5 倍，密封试验为阀门在 20C时最大允许工作压力的 1.倍，试验持续时间≥ 5min，试验温度为5 ~ 40C，当低于5C时，应采取升温措施。 (4)安全阀的校验包括整定压力调整和密封试验。安全阀校验应做好记录、铅封，出具校验报告。[ 案例题]

[ P83 ]管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并符合下列规定:(1)管道焊缝不应设置在套管内。 (2) 穿越墙体的套管长度三墙体厚度。 (3) 穿越楼板的套管应高出楼面 50mm。(4)穿越屋面的套管应设置防水肩和防雨帽。(5) 管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。[选择/案例]

[P83 ]连接设备的管道安装: (1) 管道与动设备连接前，应在自由状态下检查法兰的平行度和同心度允许偏差应符合规定。(2) 管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。(3)大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时应在储罐液压(充水 ) 试验合格后安装，或在液压(充水)试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接:或者采用加装金属软管的方法来消除不同设备间不均匀沉降给管道造成的压力。(4管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。(5)管道试压、吹扫与清洗合格后，应对该管道与动设备的接口进行复位检查。[案例]

[P86]管道液压试验的实施要点: (1 )液压试验应使用洁净水,对不锈钢、镍及镍合金钢管道,或对连有不锈钢镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过 25ppm。 (2) 承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的 1.5 倍。承受外的管道，其试验压力应当为设计内、外差的 1.5 倍.并且不得低于 0.2MPa。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。 (3) 试验应缓慢升压,待达到试验压力后.稳压 10min.再将试验压力降至设计压力,稳压 30min.检查压力表有无压降管道所有部位有无渗漏。[注意试验压力，试验过程，特别注意数字记忆 ]

 [P86-87]管道气压试验的实施要点: (1) 承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的 1.15 倍，真空管道的试验压力应为0.2MP;a (2 )试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。(3试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力1.1 倍。(4)试验前，应用空气进行预试验试验压力宜为 0.2MPa。(5)试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压的 50% 时，如未发现异状或泄漏继续按试验压力的 10% 逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压 10min，再将力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。[试验压力，试验过程，特别注意数记忆]

[P87] 泄漏性试验: 试验介质:气体，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验，应符合下列规定: (1) 输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。(2)泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。(3) 泄漏性试验压力为设计压力。(4)泄漏性试验可结合试车一并进行。 (5) 泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 10min 后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料丽、法兰或者螺纹连接处放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。[泄漏性试验检查部位，案例题的考点]

[P88]油清洗实施要点: (1) 润滑、密封、控制系统的油管道，应在机械设备及管道酸洗合格后，系统试运行前进行油冲洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。(2)油清洗应采用循环的方式进行。每 8h 应在 40 ~ 70C内反复升降油温 2~ 3 次，并及时更换或清洗芯。(3)当设计文件或产品技术文件无规定时。管道油清洗后采用滤网检验。(4)油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施。[选择/案例]

[P91]转子安装可以分为: 转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。[选择]

[P91] 转子测量应包括:轴颈圆度和不柱度的测量、2转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢偏 )、3转子弯曲度测量。[选择/案例]

[P92]组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝( 用的多 ) 、假轴、转子等。[选择]

[ P92]轴系对轮中心的找正:轴系初找，凝汽器灌水至运行重量后的复找，汽缸扣盖前的复找，基础二次灌浆前的复找，基础二次灌浆后的复找，轴系联结时的复找。除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。[选择/案例]

 [P93]发电机转子穿装技术要点: (1) 发电机转子穿装前进行单独气密性试验。待消除泄漏后，应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。 (2) 发电机转子穿装:D发电机转子穿装工作必须在完成机务(如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作 )、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。2发电机转子穿装。不同的机组有不同的穿转子方法，常用的方法有沿道式方法、接轴的方法、用后轴承率作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。[选择/案例]

[ P101]锅炉吹管范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热燕汽管道吹洗。[选择]

[P100]光伏发电设备主要由光伏支架、光伏组件、汇流箱、逆变器、电气设备等组成。[选择]

[P100]太阳能发电设备的安装程序:施工准备一基础检查验收设备检查一光伏支架安装一光伏组件安装一汇流箱安装一逆变器一电气设备安装一调试一验收。[选择 ]

[ P1O1] 塔式光热发电设备安装程序:施工准备一基础检查验收一设备检查一-定日镜安装一吸热器钢结构安装*吸热器及系统管道安装一换热器及系统管道安装一汽轮发电机设备安装一电气设备安装一调试一验收[选择]

[ P105 ]球罐的焊接顺序: (1)焊接程序原则:先焊纵缝，后焊环缝:先焊短缝，后焊长缝:先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。(2)焊条电弧焊时，煤工应对称分布、同步焊接。，在同等时间内超前或滞后的长度≤ 500mm。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时，每厚焊道引弧点宜依次错开 25~ 50mm[ 选择]

[P108]储罐的充水试验: (1)储罐建造完毕,应进行充水试验并应检查D底严密性:2壁强度及严密性:3固定顶的强度、稳定性及严密性:浮顶及内浮顶的升降试验及严密性:5浮顶排水管的严密性等进行基础的沉降观测。(2)充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格:所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。一般情况下，充水试验采用洁净水:对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量s 25ppm; 试验水温均不低于5C充水试验中应进行基础沉降观测;充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。[选择/案例]

[P108 ]几何尺寸检验要求: (1)球罐焊后儿何尺寸检查内容包括:壳板焊后的楼角检查。两极间内直径及赤道截面的最大内直径检查，支柱垂直度检查。(2)零部件安装后的检查，包括人孔、接管的位置、外伸长度、法兰面与管中心轴线垂直度检查。[选择/案例]

[P108 ]储罐罐体几何尺寸检查内容包括:罐壁高度偏差，罐壁垂直度偏差，罐壁焊缝棱角度和罐壁的局部凹凸变形，底圈壁板内表面半径偏差:罐底、罐顶焊接后检查内容包括:罐底焊后局部凹凸变形，浮顶局部凹凸变形，固定顶的成型及局部凹凸变形。[选择/案例]

[P109]钢结构安装的主要环节: 基础验收与处理。2钢构件复查。B钢结构安装。@涂装。[选择/案例]

[P115]温度取源部件的安装要求:(1)当与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交;(2)当在拐弯处安装时，应逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合: (3)与管道呈倾斜角度安装时，应逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。[选择]

[P131]耐火陶瓷纤维施工的主要方法有: 层铺法、叠铺法、层叠混合法及耐火纤维喷涂法。[选择]

[P136]建筑阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。阀门的试验压力为公称压力的 1.5 倍，严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍。[选择/案例]

[P136]建筑管道穿过楼板时应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面 20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面应光滑。[注意数字记忆 ]

[ P137]建筑管道安装一般应按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装。对于不同材质的管道应先安装钢质管道，后安装塑料管道。冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。[易考选择]

[P137]供暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定，其坡向应利于管道的排气和泄水。D汽、水同向流动的热水供暖管道和2汽、水同向流动的蒸汽管道及3凝结水管道，坡度应为 3%o，不得小于 2%o。1.汽、水逆向流动的热水供暖管道和.2.汽、水逆向的蒸汽管道，坡度不应小于 5%。[数字考查]

[ P138] 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节的间距≤ 4m。明敷排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。[选择]

[P138]横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度≥ 500mm 的防火套管。[选择]

[P138]高层建筑的雨水系统采用镀锌焊接钢管，超高层建筑的雨水系统采用镀锌无缝钢管，高层和超高层建筑的重力流雨水管道系统采用球墨铸铁管等。[选择题易混考点]

[P139] 建筑管道系统压力试验: (1)管道压力试验宜采用液压试验，试验前编制专项施工方案，经批准后组织实施。高层建筑管道应先按分区、分段进行试验，合格后再按系统进行整体试验。(2)室内给水系统、室外管网系统管道安装完毕，应进行水压试验。水压试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。 (3) 热水供应系统、供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。强度试验压力应符合设计要求，当设计未注明时。热水供应系统和蒸汽供暖系统、热水供暖系统水压试验压力，应以系统顶点的工作压力 + 0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力 0.3MPa: 高温热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作压力 + 0.4MPa:朔料管及铝朔复合管热水供暖系统水压试验压力，应以系统最高点工作压力 + 0.2MPa，同时在系统最高点的试验压力≥ 0.4MPa。[案例计算]

[P143]母线槽的施工技术要求:(1) 母线槽安装前，应测量每节母线槽的绝缘电阻值，且应> 20M。(2多根母线槽并列水平或垂直敷设时，各相邻母线槽间应预留维护、检修距离。插接箱外壳应与母线槽外壳连通，接地良好。(3)水平安装时，支架间距≤ 2m，每节母线槽的支架>1个转弯处应增设支架加强垂直安装时应设置弹簧支架。(4) 每段母线槽的金属外壳间应可靠连接，母线槽全长与保护导体可靠连接≥2处。(5)母线槽安装完毕后，应对穿越防火墙和楼板的孔洞进行防火封堵。[选择/案例]

[P146]灯具安装技术要求: (1)灯具安装应牢固，采用预吊钩、膨胀螺栓等安装固定，严禁使用木楔尼龙寒或朔料寒固定。(2)引向单个灯具的绝缘导线截面积与灯具功率相匹配，绝缘铜芯导线的线芯截面积应≥ lmm。(3)1类灯具外露可导电部分必须用铜芯软线与保护导体可靠连接，连接处应设置接地标识，铜芯软导线的截面积=进人灯具的电源线截面积。(4)当吊灯灯具重量> 3kg 时，应采取预理钩或螺栓固定。(5)质量> 10kg 的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍做定均布载荷强度试验持续时间≥ 15min。[选择/案例]

[P149 ]接地干线的连接采用搭接焊接.搭接焊接的要求如下: D扁( 铜排 )之间搭接为扁( 铜排 )宽度的2倍.≥三面施焊:2圆钢(铜杆 )之间的搭接为圆(铜杆 )直径的6倍双面施焊: ( 铜杆)与扁(铜排 )搭接为圆钢(铜杆 ) 直径的6倍，双面施焊:扁(铜排) 与管(铜管)之间，紧贴 3/4 管外径表面，上下两侧施焊[案例实操题]

[P152 - 153]风管制作的施工技术要求: (1) 复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料。(2)风管与配件的制作采用机械加工方式。(3)金属风管板材的拼接:咬口连接、铆接、焊接连接，风管与风管连接: 法兰连接薄钢板法兰连接。一般板厚≤ 1.2mm 的金属板材采用咬口连接，板材》 1.5mm 的风管采用电焊、弧焊等方法。(4)风管的加固措施。下列金属风管要采取加固措施:D直咬缝形风管直径 800mm。且其管段长度>1250mm 或总表面积> 4m; 螺旋风管直径> 2000mm。2矩形风管边长> 630mm 或矩形保温风管边长> 800mm，管段长度> 1250mm 或低压风管单边平面面积> 1.2m，中、高压风管> 1.0m。3针对风管的工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸。采取相应的加固措施。[重点考点]

[P153]风管系统的安装要点:(1)风管内严禁其他管线穿越。(2)边长(直径) 630mm 的防火阀、边长(直径>1250mm 的弯头和=通应设置独立的支吊架。(3)消声器、静压箱安装时，应单独设置支吊架。固定牢固[ 案例]